本专业是机械工程系主体专业，目前在校学生3个年级3个班共140名。本专业拥有一支年龄、学历、职称、双师素质相对合理的师资队伍，现有专任教师13名，师资队伍年龄结构比较合理，中年教师3名，占23%；青年教师10名，占77%；师资队伍的学历水平比较高，具有研究生学历或硕士以上学位的教师共10名（其中博士2人,在读博士1人），占教师总人数的77%；教师职称符合要求，具有副高及以上职称的教师共4名，占30%，具有讲师或工程师职称的教师5名，占40%；在专业教师中具有双师素质的教师共10名，占教师总人数的77%；此外获得计算机辅助设计绘图员、数控铣床操作工、计算机辅助制造程序员等工种职业技能考评员资格8人。
      通过投入、建设、管理措施，形成了一个能满足实验实训教学要求的校内外专业实践教学基地群；本专业目前可利用的实验室与实训场所14个，实训中心建筑面积约3150平方米，设备资产总价值近600万元。开展实施面向数控专业群相关岗位群的实验、实训、实习、设计等多层次递进式实践教学模式探索初见成效。近三年实践教学总学时数分别为1069、1064、1187学时，其中工艺性、设计性、综合性实践分别为688、688、688学时，分别占总学时数的43.8%、43.6%和49.7%，开展实施面向数控设备应用及维护专业相关岗位群的实验、实训、实习、设计等多层次递进式实践教学模式探索初见成效。
       本专业教师积极参与各项教学科研活动，先后主持或参与完成十多项各类科研项目。项目范围涵盖国家自然科学基金项目、省重点科技计划项、学院中青年教师科研基金等，并取得了三项专利。近几年本专业教师主编与参编的高职高专教材4部，共发表论文37篇。
一、师资队伍建设成效
       经过几年来的建设，数控设备应用及维护专业目前已基本拥有一支年龄、学历、职称、双师素质相对合理的师资队伍,专业教师队伍年龄、学历、职称及双师素质结构较好、数量足够，能充分满足本专业教学的需要。本专业现有专业教师16名，中年教师3名，占18.75%；青年教师13名，占81.25%，师资队伍年龄结构比较合理。师资队伍的学历水平比较高，具有研究生学历或硕士学位的教师共9名，占教师总人数的56.25%，博士学位2名，在读博士1名，占教师总人数的19%。教师职称符合要求，具有副高及以上职称的教师共5名，占38.4%，具有讲师或工程师职称的教师7名，占53.8%；在专业教师中具有双师素质的教师共10名，占教师总人数的77%；此外获得计算机辅助设计绘图员、数控铣床操作工、计算机辅助制造程序员等工种职业技能考评员资格8人。详见数控设备应用及维护师资队伍一览表。
       近几年，本专业主讲教师主持或主要参与的教研/科研项目十多项，其中包括国家自然科学基金资助重点项目子项目、广东省自然科学基金资助的科研项目，在《机床与液压》、《高电压技术》、《机电工程技术》、《锻造与冲压》等杂志上发表的学术论文37篇，主编或参编的高职高专教材4部。
二、实验室实训基地建设成效
       本专业目前拥有校内实验、实训场所14个，实训中心建筑面积约3150平方米，设备资产总价值近600万元。实验实习设备利用率较高，实验开出率达100%。保证了本专业具有装备比较先进、有一定职业场所氛围的实践技能训练场所。实验室实训场人员到位，制度齐全、职责明确。为本专业实践性教学任务的落实提供了保障。近三年实践教学总学时数分别为1069、1064、1187学时，其中工艺性、设计性、综合性实践分别为688、688、688学时，分别占总学时数的43.8%、43.6%和49.7%。开展实施面向供用电专业相关岗位群的实验、实训、实习、设计等多层次实践教学模式探索初见成效。
       机械工程系计算机中心配合教务的安排，主要针对本系数控设备应用与维护、机械制造与自动化、模具设计与制造、工业设计等专业用于AUTOCAD、MasterCAM、Pro/R、计算机程序设计、计算机基础等的教学。同时开设机械AUTOCAD的技能培训班并接受学生对该技能的报考，经过技能培训的同学能保持93%左右的考试通过率。
       结合学院、系部及校外实训基地，目前已整合实践教学基地群如下图所示：

      在这一基地群里，实验实训场所配套齐全，仪器设备先进。通过教学安排，可以使学生的能力从基本技能培养到专业技能的培养，从单一技能培养到综合技能培养，从实验室培养逐渐走向生产实际培养，形成从初级到专业的逐步深化的过程。
       实验实训基地群已呈现实验、实训相结合，基础技能、传统项目与高技术项目相结合，单项技能与专业综合技能相结合，校内实践与校外实践校企结合、产学结合，仿真、顶岗实训与毕业设计相结合等特点。
三、教学改革成果
3．教学改革与教学管理
       课程改革是专业教育教学改革的核心，本专业以素质为基础、以技术能力为本位，进行课程改革和课程开发。近几年本专业教师主编与参编的高职高专教材4部。通过说课、听课、评课、评比、集体备课等多种形式大力探索“以学生为本”“以技能为本”的课程教学模式的改革与创新。
3．1教学内容与课程体系改革
       课程体系符合培养目标的要求，基础理论课程适用、够用，专业课程针对性和实用性强，结构合理，科学可行。近三年实践教学总学时数分别为1069、1064、1187学时，其中工艺性、设计性、综合性实践分别为688、688、688学时，分别占总学时数的43.8%、43.6%和49.7%；根据社会发展的需要，及时更新教学内容，反映先进技术成果和职业岗位新要求；适当开设选修课，注重学生个性培养。
       从分析岗位或岗位群的职业活动入手，按照在职业岗位上活动和发展所需具备的知识与能力，设计人才的结构和能力结构；以培养综合职业素质、技术素质、身体素质和职业能力。据此，改革单一的学科型课程模式，把原来以学科为中心的课程体系，改革为以技术能力为中心的模块化的课程体系。进行了以技能为本的专业课程教学模式的探索。
       1、公共课开发突出多层次：公共课开发可以分为知识层开发、能力层开发和素质层开发。知识层开发具有文化教育的功能，培养现代人所具有的科学文化素养；能力层开发具有实际应用功能，培养职业人所具有的潜在智能；素质层开发具有将知识、能力内化的功能，使之转化为人的有意识的素质。在公共课教学中，对课程内容可采取“多定性少定量，多讲应用少推导，多自学少讲解”的教法，充分发挥“教师主导，学生主体”的作用，把学生推向“学习主人”的位置，变被动学习为主动学习。
       2、专业理论课开发突出综合化：课程综合化就是将两门或两门以上的专业理论课，经过一定的调整、剔删、补充，有机重组为一门课，以构建新的课程体系。在专业课教学中，应注重现场教学，注重“真刀真枪”，注重发挥学生的主观能动性和创造性。对于实践性较强的课程，采取先实践获得感性认识后，再回到课堂学习理论的方法，提高教学效果。专业课中“机械制造基础”、“机械设计基础”是两门技术专业基础课程，我们精选教学内容，如在讲解过程中结合现有计算机辅助设计中的机械零件标准图库进行，从而降低理论知识的难度和深度，减少定量计算，达到了加强基本应用能力的培养。
       3、专业实践课开发突出实用性：专业实践课不仅保证足够的课时，而且制定专业能力开发表，构建专业实践课新体系，并要适当拓宽专业面，注意本专业与其他相关专业的交融，以培养复合型技术人才。
       4、结合专业需要开发选修课：不同专业方向的基础课完全统一，便于教学的组织与管理。在限选课上，打通了与其他相关专业的门槛，增加了选修课的自由度。
       5、强调新知识、新技术，突出教学内容的前瞻性：在专业课的教学中，注意新知识和新技术及时编写到教学大纲中。
3．2教学方法与手段改革
       积极开展教学方法的改革，推动研究性教学，推广先进的教学方法，有效地培养学生的创新能力和技术应用能力；积极开展教学手段的改革，必修课以使用多媒体授课为主。
改革教学模式和教学方法，充分运用现代教育技术并尝试不同的教学手段进行教学。
       1、改革教学方法，更新教学手段：采用多种教学法和教学手段，如行为引导教学等适合数控设备的维护、电气安装和电气控制等专门化技能实训模块；项目教学法适合实用软件、单片机等实训模块；而可编程控技术则可应用技术、技能的一体化教学法。
       2、充分利用现代化教学设施辅导教学：如将MasterCAM的编程和加工在计算机平台上进行仿真，减少学生占用机台的时间，提高教学效率。必修课有60%以上使用多媒体授课。
       3、考核方法和内容的改革：所有专业的理论、实践和平时成绩确定总成绩，实践和平时成绩占50%。大作业考核，部分实践性强的课程以学生独立完成的大作业作为考核成绩。由专业教师根据制作质量和效果组织评比，现场给出成绩。
3．3实践教学
       突出实践性教学环节，突出职业学校培养应用型、创业型人才的教学特点。
       1、重视实践教学环节，强化技术应用能力的培养：在理论教学中强调实践教学的作用，理论和实践并重。在课程设置中注重相对独立的实践教学课程，逐步完善实践教学课程的指导书，以“项目制作”和“课程设计”的方式，让学生独立完成。设置了现场实习与毕业实习课，由此可以加强对学生职业素质的培养。
       2、推行“双证书”制度，设置了计算机辅助制造实训课程，保证“双证书”的实现，为学生技能培养及就业奠定基础：依照国家职业分类标准及对学生就业有实际帮助的相关职业证书的要求，把职业资格证书课程纳入教学计划之中，调整教学内容和课程体系，将职业证书课程作为必修课程，考证项目作为选修课程。如将MasterCAM程序员证书课程考试大纲与计算机辅助制造课程教学大纲相衔接，将数控机床的操作考证与数控加工技术课程教学大纲相衔接，将中级电工证书课程考试大纲与电工课程教学大纲相衔接，使学生在获得学历证书的同时，具备了相关的技能操作上岗证，增强毕业生就业竞争能力。
       3、技能课程结构：本专业在知识与能力结构设计时除理论课程体系与实践课程体系外还专门设计了技能课程结构，将其融入学生的知识与能力结构之中。包括：一、基本训练：包括金工实习，计算机操作与工具软件使用实习，电工电路实习等。旨在培养学生具备从事专业一般技术工作的基本技能。二、素质训练：液压课程设计，机械课程设计，数控机床操作实训，数控机床维修实习等。旨在培养学生从事专业专门技术工作的业务能力。三综合能力训练：校外认识实习与顶岗实习，工程实训，毕业实习和毕业设计，再辅以课外科技活动等。旨在培养学生综合运用所学知识解决实际问题的能力，培养学生的创新精神。
3．4教研教改成果
       本专业积极组织集体教研活动，依据上级相关的制定教学计划的原则性意见结合专业顾问委员会的相关研讨情况制订切实可行的教研教改计划；从专业实际出发，积极开展教学改革研究。近几年本专业教师主编与参编的高职高专教材4部，同时主要专业课和部分专业基础课都采用以多媒体授课。
四、教材建设成果
       近几年本专业教师在《机床与液压》、《高电压技术》、《机电工程技术》、《锻造与冲压》等国内杂志期刊上发表的各类学术论文37篇，主编或参编的高职高专教材4部。
五、产学研合作成果
       本专业逐步形成了以就业为导向，以行业、企业为依托的校企合作、产学研结合的教育机制，校级与专业级两级专业指导委员会，对学院专业发展与专业教学规划开展了卓有成效的工作。
       为了在教学实践中落实产学研合作教学模式，我们开展了深入学习与讨论，探索校企合作育人的路子主要有：一是通过校办产业，利用校企合作方式，为学生开辟实习实训的空间；二是以“协议合作、互惠互利”形式，充分利用企业资源办学；三是建立稳定的实习实训基地；四是通过邀请企业有关人员参与教学计划的制定，使专业教学能根据社会企业的需求，合理反映知识能力和能力结构；明确人才规格的定位和教学质量标准，为实施课程体系改革、教学内容更新、教学方法提高；评价体系的完善有可靠的落脚点和定位。五是学校与科研单位合作开辟育人新途径。
       具体做法有：通过建立校外产学合作教学基地，开辟实习实训的空间；成立产学双向参与的专业顾问委员会；利用企业资源合作成立实验室和实训中心等。
       目前校企共建实验实训基地包括：广东数控设备有限公司、广东省机械研究所、广州市天弘机电有限公司、广东江海机电工程有限公司、广州电气控制设备制造有限公司分别构建的数控设备的设计、加工、调试、生产工程的校外实训基地；和广东韶关众力发电设备有限公司、深圳宝安任达电气有限公司分别组成的数控车床加工工艺、数控铣床加工工艺、数控电弧切割加工工艺的校外实训基地。
       通过组建实训基地、实验室，把教学延伸到企业的现代化生产中去，提高了学生的动手实践能力，也让学生的科研创新能力、适应社会能力在浓厚的专业氛围中得以熏陶和培养。利用实验室的设备先进和贴近生产的优势对学生进行专项强化培训，提高了实践能力，增强了学生的就业竞争力。
       具体成果有：成立了产学双向参与的专业顾问委员会，由5位来自不同企事业单位的外单位专家组成，主要参与审议培养目标规格，教学计划等。开辟实训空间，利用企业资源合作成立实验室和实训中心，建立校外产学合作教学基地并签署合作教育协议等。
       我们体会到与企业合作建设实验室，企业的产品通过学生的认识得到了宣传，企业从学校获得需要人力资源，学校教师在同企业的合作过程中，了解企业对人才规格要求，增长了知识，提高实践能力，实现了“互利双赢”的结果。